皖维高新材料股份有限公司水泥厂清堵案例

背景:原料配料砂岩仓主要成分为砂砾岩,砂砾岩属于粘土质含有粘土10%左右,其中粘土中含有部分的细粒当遇到下雨天容易粘成团,黏着在仓壁行成粘壁棚料,当含水率达到10%以上内聚力增大形成拱状棚料。
现有清堵技术:
1、人工清堵法
人工清堵法,一般情况下是在料仓放料口的斜壁上预留若干个孔,一旦料仓起拱,即用工具插入仓内捅动,使料拱陷落。该方法最为原始,具有设计简单,费用低优点,但破拱效果差,而且人工疏通费时费力劳动强度大,易污染环境,不能实现自动破拱,并且在疏通物料后,可能会有大量的物料下冲,存在很大的安全问题。
2、空气炮清堵法
空气炮清堵主要是利用压缩空气突然释放产生的气流对物料形成冲击与振动,使物料疏松下落。工作过程:打开控制阀向破拱器储气罐充气,充气至气源压力后,停止充气,破拱器瞬间放气,经接管、喷嘴喷向仓内完成一次破拱过程。重复以上过程直至破拱。该装置利用压缩空气瞬间释放对棚料产生爆破切割,其破拱效果取决于气流量、工作压力、喷嘴直径及气流阻力。其优点是维修工作量少,降低了工人的劳动强度,确保了生产安全。但对于一些严重的堵仓事故,该法的效果并不明显。空气炮在安装初期的效果尚可,但随着仓内堆积层的形成,气动破拱的效果越来越差,最后的结果常常是失去破拱效力。
综上所述,水泥厂现有清堵方法不能从根本上解决问题。
解决方案:2015年5月,该厂安装了本公司TGQZ-065型智能清堵系统,从而有效解决了水泥厂砂砾岩仓棚料堵塞的生产及安全问题。
特点及成效:
1、本系统不会影响其他设备的正常运行,且安装过程不影响生产。
2、采用PLC控制,,可预防堵塞,也可根据堵塞棚料状况不同配套有不同的程序,实现智能化。
3、极大减少人工清堵对设备的损害,安全性高。
4、降低了工人的劳动强度,确保了安全生产。
现场照片:

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